Şantiyede Verimlilik Devrimi: Hazır Demir
Maliyet ve İsraf Azaltma
Geleneksel şantiye ortamında, demir kesme ve bükme işlemleri sırasında oluşan fire oranı, en iyi koşullarda %3-5 arasında değişmekle birlikte, kötü planlama ve işçilik hatalarıyla bu oranın %8, hatta %15'lere kadar çıkabildiği bilinmektedir. Değer Çelik'in fabrika ortamında, optimizasyon yazılımları kullanarak gerçekleştirdiği "Hazır Demir" üretiminde ise bu israf oranı %1'in altına düşürülmektedir. Bu durum, doğrudan tonlarca demir tasarrufu ve on binlerce liralık maliyet avantajı anlamına gelmektedir.
Zaman Tasarrufu ve Proje Hızlandırma
Şantiyede demirci ustalarının donatıları ölçmesi, kesmesi, bükmesi ve montaja hazırlaması projenin en çok zaman alan iş kalemlerinden biridir. "Hazır Demir" çözümü, bu süreci tamamen ortadan kaldırarak, hazır gelen donatıların doğrudan kalıba yerleştirilmesini sağlar. Bu, beton dökme takvimini haftalarca öne çekebilir ve toplam proje süresini önemli ölçüde kısaltır.
Kalite Artışı ve Standartlara Uyum
Şantiye koşullarında manuel olarak yapılan bükümler, standartlara tam uyum göstermeyebilir. Fabrika ortamında ise bilgisayar kontrollü makineler, her bir bükümün ve kesimin TS 708 gibi standartlara ve projenin teknik şartnamesine %100 uygun olmasını garanti eder. Bu, yapının statik performansını ve uzun ömürlülüğünü doğrudan etkileyen kritik bir kalite farkıdır.
İş Güvenliği ve Verimlilik
Şantiyelerdeki demir işleme alanları, dağınıklık, keskin malzemeler ve ağır ekipmanlar nedeniyle iş kazası riskinin en yüksek olduğu bölgelerdendir. "Hazır Demir" hizmeti, bu riskli operasyonu şantiyeden fabrikaya taşıyarak iş güvenliğini artırır. Ayrıca, kalifiye demirci ustası bulma zorluğunu ortadan kaldırır ve mevcut iş gücünün daha verimli kullanılmasına olanak tanır.
Neden Hazır Demir? İşte Rakamlarla Karşılaştırmalı Analiz
Kriter | Geleneksel Şantiye Yöntemi | Değer Çelik Hazır Demir Çözümü |
Malzeme İsraf Oranı | %3 - %8 (Sektör Ortalaması) 23 | <%1 (Optimizasyon ile) |
İşçilik Maliyeti | Yüksek (Kesme, bükme, taşıma için ek personel) | Önemli Ölçüde Azalma (Sadece montaj işçiliği) |
Proje Hızı | Yavaş (Şantiyede hazırlık süreci) | Hızlandırılmış (Doğrudan montaj) |
Kalite Standardı | Değişken (İşçilik ve koşullara bağlı) | Garantili (TS 708'e uygun fabrika üretimi) |
İş Güvenliği | Yüksek Risk (Kesme, bükme kazaları) | Artırılmış Güvenlik (Riskli işlemlerin fabrikada yapılması) |
Şantiye Alanı Kullanımı | Geniş depolama ve işleme alanı gerektirir | Minimum Alan (Tam zamanında teslimat ile depolama ihtiyacı azalır) |
BS 8666 Şekil Kodları:
